工藝介紹
思靈機器人此次交付的小米汽車電子域控制器組裝線,專為域控制器的自動化組裝與測試設計。整線配備了10臺機器人,全面負責物料抓取、自動插連接器、自動理線束、零件組裝等核心工序。
該組裝線以精巧的設計和高效的性能為特點,配備18個柔性自動化工站,大幅降低人力成本,UPH(單位小時產量)相比行業平均水平提升了30%,在生產效率上展現出顯著優勢。此外,憑借思靈機器人領先的力控技術,
機械臂可精準完成各項操作,例如自動理線束技術,不僅確保了生產的高精度,還顯著提升了整體生產穩定性和質量。
核心優勢
01.高度自動化與智能化
全無人化產線、采用先進的機器人技術、機器視覺和智能物流系統,大大提高了產線的自動化程度,減少了人為錯誤,提升了生產效率和品質。
02.模塊化與柔性化設計
生產線采用模塊化設計,各個生產單元可以根據產品需求靈活配置;兼容生產多種型號產品,并能快速切換,產品工裝可在15分內完成整線換型。
03.精密檢測與質量保證
涂膠、擰緊等關鍵工藝,都配備過程監控和工藝檢測功能,確保每一件下線產品都是合格的。
04.數字化與信息化管理
產線每個生產單元的工藝參數實時上傳至小米MES系統,實現全面的數字化管理。
05.工業美學與實用結合
整線采用小米統一的色彩搭配,呈現出現代工業的美感;理線單元設備使用的Diana7機器人,是獲得德國 iF 設計獎的智能力控機器人。
小米集團與思靈機器人攜手深入合作,共同致力于提升汽車電子生產效率,增強機器人在汽車電子領域的應用能力。未來,雙方將繼續拓展合作領域,推進更多創新項目,共同推動汽車電子行業智能制造能力的升級。